অবাধ্য ম্যাগনেসিয়া ইট

অবাধ্য ম্যাগনেসিয়া ইট

ম্যাগনেসিয়া ইটের প্রধান স্ফটিক পর্যায় হল পেরিক্লেস, যা সাধারণ ক্ষারীয় অবাধ্য পণ্যগুলির সাধারণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তবে তাপীয় শক প্রতিরোধের দুর্বলতা রয়েছে।
অনুসন্ধান পাঠান
বিবরণ
প্রযুক্তিগত পরামিতি

ম্যাগনেসিয়া ইটগুলি ফায়ারড ম্যাগনেসিয়া ইট এবং আনফায়ারড ম্যাগনেসিয়া ইটগুলিতে বিভক্ত। পোড়া ম্যাগনেসিয়া ইটগুলি সিলিকেট বন্ডেড ম্যাগনেসিয়া ইট, ডাইরেক্ট বন্ডেড ম্যাগনেসিয়া ইট এবং রিবন্ডেড ম্যাগনেসিয়া ইটগুলিতে বিভক্ত। আনফায়ারড ম্যাগনেসিয়া ইটগুলি রাসায়নিক বন্ধনযুক্ত ম্যাগনেসিয়া ইট এবং অ্যাসফল্ট বন্ধনযুক্ত ম্যাগনেসিয়া ইটগুলিতে বিভক্ত।

 
ভূমিকা

ম্যাগনেসিয়া ইটের কাঁচামাল প্রধানত ম্যাগনেসাইট, এবং এর মৌলিক উপাদান হল MgCO3। উচ্চ তাপমাত্রায় ক্যালসাইন করা এবং তারপর একটি নির্দিষ্ট কণা আকারে চূর্ণ করার পরে, এটি sintered ম্যাগনেসিয়া হয়ে যায়। ম্যাগনেসিয়া সাধারণত চুল্লি মেরামত উপাদান এবং ramming উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। কিছু অমেধ্য সহ ম্যাগনেসিয়া (ω (CaO)<2.5%, ω (SiO2) <3.5%) is used as a raw material for making magnesia bricks.

 

ম্যাগনেসিয়া ইট দুটি প্রকারে বিভক্ত: সিন্টারযুক্ত ম্যাগনেসিয়া ইট এবং রাসায়নিকভাবে বন্ধনযুক্ত ম্যাগনেসিয়া ইটগুলি তাদের বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুসারে। সিন্টারযুক্ত ম্যাগনেসিয়া ইটগুলি উপযুক্ত কণার আকারের অনুপাত সহ মৃত-ফায়ার করা ম্যাগনেসিয়া দিয়ে তৈরি হয়, ব্রাইন (MgCl2 জলীয় দ্রবণ) এবং সালফারাস অ্যাসিড পাল্প বর্জ্য তরলকে বাঁধাই এজেন্ট হিসাবে যোগ করে, চাপ সৃষ্টি করে এবং ঢালাই করে এবং 1550 ~ 650 ডিগ্রী উচ্চ তাপমাত্রায় ফায়ার করে। রাসায়নিকভাবে বন্ধনযুক্ত ম্যাগনেসিয়া ইটগুলি ফায়ারিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় না। কণার আকার অনুপাত অনুযায়ী sintered ম্যাগনেসিয়া মিশ্রিত করার পরে, একটি উপযুক্ত পরিমাণ মিনারলাইজার এবং বাইন্ডিং এজেন্ট যোগ করুন, চাপুন এবং আকৃতি দিন এবং তারপরে প্রস্তুত পণ্যটি শুকিয়ে নিন। রাসায়নিকভাবে বন্ধনযুক্ত ম্যাগনেসিয়া ইটগুলির শক্তি এবং কার্যক্ষমতা সিন্টারযুক্ত ম্যাগনেসিয়া ইটের তুলনায় কম, তবে সেগুলি সস্তা, সিন্টারযুক্ত ম্যাগনেসিয়া ইটের দামের অর্ধেকেরও কম। এটি এমন অংশগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে কম চাহিদাসম্পন্ন কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যেমন গরম করার চুল্লি এবং চুল্লির বোটম ভেজানো।

 

ম্যাগনেসিয়া ইটগুলি হল ক্ষারীয় অবাধ্য পদার্থ যা ক্ষারীয় স্ল্যাগের শক্তিশালী প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে, কিন্তু অ্যাসিডিক স্ল্যাগের ক্ষয়কে প্রতিরোধ করতে পারে না। 1600 ডিগ্রী উচ্চ তাপমাত্রায়, তারা যখন সিলিকা ইট, মাটির ইট এবং এমনকি উচ্চ অ্যালুমিনা ইটের সংস্পর্শে আসে তখন তারা প্রতিক্রিয়া দেখাতে পারে। ম্যাগনেসিয়া ইটের অবাধ্যতা 2000 ডিগ্রির উপরে, কিন্তু এর লোড নরম করার বিন্দু মাত্র 1500~1550 ডিগ্রি। অধিকন্তু, নরম হওয়া থেকে 40% বিকৃতি পর্যন্ত তাপমাত্রার ব্যবধান খুব ছোট, মাত্র 30 ~ 50 ডিগ্রি। ম্যাগনেসিয়া ইটগুলির তাপীয় স্থিতিশীলতাও খারাপ, যা ম্যাগনেসিয়া ইটগুলির ক্ষতির একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ।

গরম করার চুল্লি এবং ভেজানো চুল্লিগুলিতে, ম্যাগনেসিয়া ইটগুলি প্রধানত চুল্লির নীচের পৃষ্ঠের স্তর এবং চুল্লির দেওয়ালের নীচের অংশকে প্রশস্ত করতে ব্যবহৃত হয়। এটি আয়রন অক্সাইড স্কেলের ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে।

 
ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য

ম্যাগনেসিয়া ইটের অবাধ্যতা 2000 ডিগ্রিরও বেশি হতে পারে এবং এর লোড নরম করার তাপমাত্রা সিমেন্টিং পর্বের গলনাঙ্ক এবং উচ্চ তাপমাত্রায় উত্পাদিত তরল পর্যায়ের পরিমাণের সাথে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। সাধারণত, ম্যাগনেসিয়া ইটগুলির লোড নরম করার প্রারম্ভিক তাপমাত্রা 1520 এবং 1600 ডিগ্রির মধ্যে হয়, যখন উচ্চ-বিশুদ্ধতা ম্যাগনেসিয়া ইটগুলি 1800 ডিগ্রিতে পৌঁছতে পারে৷ ম্যাগনেসিয়া ইটগুলির লোড নরম করার প্রারম্ভিক তাপমাত্রা পতনের তাপমাত্রা থেকে খুব বেশি আলাদা নয়। 20~1000 ডিগ্রীতে ম্যাগনেসিয়া ইটের রৈখিক সম্প্রসারণের হার সাধারণত 1.2%~1.4% এবং প্রায় রৈখিক। উচ্চ তাপমাত্রায় ইটের মধ্যে একটি তরল পর্যায় উপস্থিত হলে, হঠাৎ সংকোচন ঘটে। ম্যাগনেসিয়া ইটের তাপ পরিবাহিতা উচ্চ, অবাধ্য পণ্যগুলির মধ্যে কার্বন ইট এবং সিলিকন কার্বাইড ইটগুলির পরে দ্বিতীয়, এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে এটি হ্রাস পায়। ম্যাগনেসিয়া ইটের তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা কম। ম্যাগনেসিয়া ইটগুলির বিশুদ্ধতা উন্নত করা যথাযথভাবে তাপীয় শক প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে। ম্যাগনেসিয়া ইটগুলির অ্যাসিডিক স্ল্যাগের প্রতিরোধ ক্ষমতা খুব কম। ব্যবহার করার সময় তারা সিলিকা ইটগুলির সাথে সরাসরি যোগাযোগ করতে পারে না। নিরপেক্ষ ইট সাধারণত তাদের আলাদা করতে ব্যবহার করা হয়। স্বাভাবিক তাপমাত্রায় ম্যাগনেসিয়া ইটের পরিবাহিতা খুবই কম, কিন্তু উচ্চ তাপমাত্রায় (যেমন 1500 ডিগ্রি) এটিকে উপেক্ষা করা যায় না। যদি এটি একটি বৈদ্যুতিক চুল্লির নীচে ব্যবহার করা হয় তবে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

 
উৎপাদন প্রক্রিয়া

ম্যাগনেসিয়া কাঁচামাল দানাদার উপকরণ এবং গুঁড়ো মধ্যে চূর্ণ করা হয়. একটি নির্দিষ্ট অনুপাত অনুসারে মিশ্রিত করার পরে, একটি বাঁধাই এজেন্ট যোগ করা হয় যাতে কাদামাটি কাদা তৈরি করা হয় এবং তারপরে ফায়ার করা ম্যাগনেসিয়া ইটগুলিকে আকৃতি, শুকানো এবং ফায়ারিংয়ের মতো প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ফায়ার করা ম্যাগনেসিয়া ইট তৈরি করা হয়। সাধারণ ম্যাগনেসিয়া ইটগুলির ফায়ারিং তাপমাত্রা সাধারণত 1500~1650 ডিগ্রী হয়, যখন উচ্চ-বিশুদ্ধতা ম্যাগনেসিয়া ইটগুলির ফায়ারিং তাপমাত্রা 1700~1900 ডিগ্রী পর্যন্ত হয়। রাসায়নিকভাবে বন্ধনযুক্ত ম্যাগনেসিয়া ইটগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াটি মূলত একই রকম, এটি ছাড়া এটি উচ্চ-তাপমাত্রা ছাড়াই রাসায়নিক বাইন্ডারের সাথে একত্রিত হয়, এবং শুধুমাত্র অপুর্ণ ম্যাগনেসিয়া ইট তৈরির জন্য উপযুক্ত কম-তাপমাত্রার তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয়৷

 

দ্রষ্টব্য: ম্যাগনেসিয়া ইটগুলির হাইড্রেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা কম এবং জলের সংস্পর্শে এলে সহজেই হাইড্রেটেড হয়, ফাটল সৃষ্টি করে এবং তাদের শক্তি হ্রাস করে। অতএব, স্টোরেজ এবং পরিবহনের সময় আর্দ্রতা, বৃষ্টি এবং তুষার প্রতি মনোযোগ দিন।

 

গরম ট্যাগ: অবাধ্য ম্যাগনেসিয়া ইট, চীন অবাধ্য ম্যাগনেসিয়া ইট প্রস্তুতকারকের, সরবরাহকারী, কারখানা

অনুসন্ধান পাঠান