ম্যাগনেসাইট ইট

অবাধ্য উপাদান আধুনিক শিল্প উৎপাদনে একটি অপরিহার্য উপাদান। এটিতে অগ্নি সুরক্ষা, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, ইত্যাদি বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ, অ্যাসিড এবং ক্ষারগুলির মতো কঠোর পরিবেশে ব্যবহারের জন্য খুব উপযুক্ত। একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত অবাধ্য উপাদান হিসাবে, ম্যাগনেসিয়া ইটগুলি ব্যাপকভাবে লোহা, ইস্পাত, সিমেন্ট, কাচ এবং রাসায়নিক শিল্পে তাদের আগুন প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের কারণে ব্যবহৃত হয়।

ম্যাগনেসাইট ইটের প্রধান গুণমান নির্দেশকগুলির মধ্যে রয়েছে নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ, অবাধ্যতা, নমনীয় শক্তি, গরম এবং ঠান্ডা বৈশিষ্ট্য, ব্যাপ্তিযোগ্যতা, তাপ সম্প্রসারণ সহগ ইত্যাদি। নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ বলতে ম্যাগনেসাইট ইটের ঘনত্ব বোঝায়, সাধারণত 3.0 এবং 3.5g/cm³ এর মধ্যে। ঘনত্ব যত বেশি, শক্তি তত বেশি এবং দামও বেশি। অবাধ্য প্রতিরোধ বলতে উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে উপকরণের তাপ প্রতিরোধের বোঝায়, সাধারণত 1650 ডিগ্রির উপরে। নমন শক্তি একটি নমন অবস্থায় একটি উপাদান প্রতিরোধের বোঝায়। এই সূচকটি উপাদানের দৃঢ়তা প্রতিফলিত করে এবং সাধারণত 20MPa-এর উপরে হওয়া প্রয়োজন। সূচক যেমন তাপীয় এবং ঠান্ডা বৈশিষ্ট্য, ব্যাপ্তিযোগ্যতা, এবং তাপ সম্প্রসারণ সহগ উপাদানগুলির কার্যকারিতা মূল্যায়নের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক।

ম্যাগনেসাইট ইটগুলির আকারগুলি প্রধানত বর্গক্ষেত্র, আয়তক্ষেত্র, ট্র্যাপিজয়েড, ক্রস, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত করে। নির্দিষ্টকরণগুলি পুরুত্ব অনুসারে বিভিন্ন বেধে বিভক্ত: 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100 মিমি ইত্যাদি; আকার অনুযায়ী, তারা 230×114×(10-25)মিমি বা 300×300×(15-30)মিমিতে বিভক্ত। উপযুক্ত স্পেসিফিকেশন এবং আকার নির্দিষ্ট ব্যবহারের পরিস্থিতি অনুযায়ী নির্বাচন করা প্রয়োজন।

ম্যাগনেসাইট ইটগুলির ফায়ারিং প্রক্রিয়া খুব বিশেষ। এটি সাধারণত দুটি প্রক্রিয়ায় বিভক্ত: শেপিং ফায়ারিং এবং অ্যাশ রিডাকশন সিন্টারিং। তাদের মধ্যে, ছাই হ্রাস sintering প্রক্রিয়া একটি অপেক্ষাকৃত উন্নত ফায়ারিং পদ্ধতি এবং শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষার সুবিধা রয়েছে।

ম্যাগনেসাইট ইটগুলির বিস্তৃত পরিসরের প্রধান ব্যবহার রয়েছে, বিশেষ করে উচ্চ{0}}তাপমাত্রার পরিবেশে যেমন চুল্লি, বেকিং রুম এবং শিল্প ভাটায়। নির্দিষ্ট ব্যবহারের পরিস্থিতিতে নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

1. ইস্পাত গলানোর শিল্প: কনভার্টার ছাদ, তামার ক্ল্যাডিং, ব্লাস্ট ফার্নেস কুলিং ওয়াল, ফার্নেস ওয়াল, ফার্নেস ছাদ এবং সিলিন্ডার ব্লকে ব্যবহৃত হয়।

2. সিমেন্ট শিল্প: উচ্চ-তাপমাত্রার ভাটির আস্তরণ এবং প্রতিরক্ষামূলক স্তরের জন্য ব্যবহৃত হয় যেমন সিমেন্টের ভাটা, ঘূর্ণমান ভাটা, এবং শুষ্ক প্রক্রিয়া ভাটা।

3. কাচ শিল্প: কাচের ভাটা, রোলার এবং বিল্ডিং কাচ গলানোর চুল্লিগুলির আস্তরণে ব্যবহৃত হয়, যা উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে।

4. কোকিং শিল্প: কোক ওভেন কোক গলানো ট্যাঙ্ক, গ্রাউন্ড ব্রিজ, ফার্নেস ওয়াল এবং গ্যাস জেনারেটরে ব্যবহৃত হয়।

5. সার শিল্প: প্রধানত উচ্চ-তাপমাত্রা সংশ্লেষণ চুল্লি প্ল্যাটফর্ম, ফোম টাওয়ার, গরম গ্যাস চুল্লি ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়।

6. বৈদ্যুতিক শক্তি শিল্প: তাপ বিদ্যুৎ কেন্দ্রে বয়লার, ফ্লুস, ডিসালফারাইজেশন এবং অন্যান্য সরঞ্জামের আস্তরণের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং অ্যাসিড এবং ক্ষার ক্ষয় সহ্য করতে পারে।

7. অন্যান্য শিল্প ক্ষেত্র: ইঞ্জিন ব্লক, সেন্ট্রাল এয়ার কন্ডিশনার সিস্টেম, স্টিল ফার্নেস লাইনিং, বয়লার লাইনিং, ক্ষয়রোধী-যন্ত্র, ভূগর্ভস্থ

পাড়া, ইত্যাদি

সংক্ষেপে বলতে গেলে, ম্যাগনেসাইট ইটগুলি, একটি গুরুত্বপূর্ণ অবাধ্য উপাদান হিসাবে, অনেকগুলি দুর্দান্ত বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ, অ্যাসিড এবং ক্ষারগুলির মতো অনেক কঠোর পরিবেশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অতএব, অবাধ্য উপকরণ নির্বাচন করার সময়, উপকরণগুলি সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন অর্জন করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে উপযুক্ত স্পেসিফিকেশন, আকার, গুণমান সূচক, ফায়ারিং প্রক্রিয়া ইত্যাদি নির্বাচন করা প্রয়োজন।