নিরাকার অবাধ্য, যা বাল্ক রিফ্র্যাক্টরি নামেও পরিচিত, বাল্ক কণা এবং সূক্ষ্ম পাউডার দিয়ে গঠিত এবং ব্যবহারের আগে পোড়া বা গঠনের প্রয়োজন নেই। এটি নমনীয়ভাবে উপাদানগুলির গঠন, বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া পরিবর্তন করতে পারে, যেমন অবাধ্য উপকরণগুলির গঠন এবং কণার আকার; বাইন্ডারের ধরন এবং পরিমাণ; মিশ্রণের নির্বাচন এবং সমন্বয় (যেমন প্লাস্টিকাইজার, হার্ডেনার্স, রিটাডার, জল হ্রাসকারী এজেন্ট ইত্যাদি) এবং নির্মাণ পদ্ধতির বৈচিত্র্যকরণ (ঢালা, ট্যাম্পিং, স্প্রে করা, প্রজেকশন, প্লাস্টিক নির্মাণ ইত্যাদি) ইটের আকৃতিকে অবাধ্য করে তুলেছে। বড় আকারের, প্রোফাইল এবং সমন্বিত কাঠামোর দিকে একটি বড় পদক্ষেপ, যাকে অবাধ্য দ্বিতীয় প্রজন্ম বলা হয়।
নিরাকার অবাধ্য উচ্চ তাপমাত্রা ভাটা শিল্পে অবাধ্য আস্তরণের প্রযুক্তির প্রয়োগে গুরুত্বপূর্ণ মৌলিক উপকরণগুলির মধ্যে একটি। অবাধ্য কাস্টেবল হল একটি গুরুত্বপূর্ণ ধরনের আকৃতিবিহীন অবাধ্য পদার্থ। এর গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল যে এটির একটি সংক্ষিপ্ত সরবরাহ চক্র রয়েছে, এটি সরঞ্জামের আকারের দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়, এবং আগাম ক্যালসিনিং ছাড়াই সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং আলগা মিশ্রণটি সাইটে তৈরি এবং বেক করার জন্য উপযুক্ত অ্যাঙ্কর অংশগুলির সাথে মিলে যায়। অবাধ্য কাস্টেবলগুলিকে বিজোড় আস্তরণ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা অবিচ্ছেদ্য অবাধ্য হিসাবেও পরিচিত। উচ্চ অ্যালুমিনা কাস্টেবল, উচ্চ অ্যালুমিনা লো সিমেন্ট কাস্টেবল, ইস্পাত ফাইবার পরিধান-প্রতিরোধী কাস্টেবল এবং করন্ডাম কাস্টেবলের মতো নিরাকার অবাধ্যতাগুলি সিমেন্টের ভাটির আস্তরণের নকশায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। বহু বছর ধরে, তারা বিভিন্ন অংশে তাপীয় সরঞ্জামের অবাধ্য স্তরে ব্যবহার করা হয়েছে।
1. নিরাকার অবাধ্য শ্রেণীবিভাগ
1) গ্রাউটিং উপাদান
জলের সাথে মেশানোর পরে ভাল তরলতা সহ এক ধরণের উপাদান, যা ঢালা উপাদান হিসাবেও পরিচিত। ছাঁচনির্মাণের পরে, এটি জমাট এবং শক্ত করার জন্য এটি সঠিকভাবে নিরাময় করা প্রয়োজন। এটি একটি নির্দিষ্ট সিস্টেম অনুযায়ী বেক করার পরে ব্যবহার করা যেতে পারে। গ্রাউটিং উপকরণ হল অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট ক্লিঙ্কার, কোরান্ডাম উপাদান বা ক্ষারীয় অবাধ্য ক্লিংকার সমষ্টি হিসাবে; হালকা-ওজন গ্রাউটিং উপকরণগুলি সম্প্রসারিত পার্লাইট, ভার্মিকুলাইট, সিরামসাইট এবং অ্যালুমিনা ফাঁপা বলগুলিকে সমষ্টি হিসাবে গ্রহণ করে। বাইন্ডিং এজেন্ট হল ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট সিমেন্ট, ওয়াটার গ্লাস, ইথাইল সিলিকেট, পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড, কাদামাটি বা ফসফেট, ইত্যাদি। সংযোজক ব্যবহারের উপর নির্ভর করে এবং এর কাজ হল নির্মাণ কর্মক্ষমতা এবং শারীরিক ও রাসায়নিক কর্মক্ষমতা উন্নত করা।
গ্রাউটিং উপকরণের নির্মাণ ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে কম্পন পদ্ধতি, পাম্প ইনজেকশন পদ্ধতি, চাপ ইনজেকশন পদ্ধতি, স্প্রে পদ্ধতি, ইত্যাদি। সামগ্রিক আস্তরণ তৈরি করতে প্রায়শই গ্রাউটিং উপকরণগুলি ধাতু বা সিরামিক অ্যাঙ্করগুলির সাথে একত্রে ব্যবহার করা হয়। স্টেইনলেস স্টীল ফাইবার দিয়ে শক্তিশালী করা হলে, এর যান্ত্রিক কম্পন প্রতিরোধের এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের উন্নতি করা যেতে পারে। গ্রাউটিং উপাদান বিভিন্ন তাপ চিকিত্সা চুল্লি, আকরিক রোস্টিং চুল্লি, অনুঘটক ক্র্যাকিং চুল্লি, রূপান্তর চুল্লি ইত্যাদির আস্তরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং এছাড়াও গলিত চুল্লি এবং উচ্চ-তাপমাত্রা গলিত লন্ডারের আস্তরণ হিসাবে, যেমন সীসা-দস্তা গলানোর চুল্লি। , টিনের স্নান, সল্ট বাথ ফার্নেস, ট্যাপিং বা লোহার ট্যাপিং ট্যাঙ্ক, স্টিলের বালতি, গলিত স্টিলের ভ্যাকুয়াম সার্কুলেশন ডিগাসিং ডিভাইসের সাকশন অগ্রভাগ ইত্যাদি।
2) প্লাস্টিক
প্লাস্টিসিটি সহ কাদামাটি বা অ্যাডোব। যখন উপযুক্ত বাহ্যিক বল প্রয়োগ করা হয়, তখন ক্র্যাকিং ছাড়াই বিকৃত করা সহজ হয়; মানসিক চাপ দূর হওয়ার পরে, এটি আর বিকৃত হবে না। প্লাস্টিক সামগ্রীর মধ্যে রয়েছে আধা সিলিসিয়াস, কাদামাটি, উচ্চ অ্যালুমিনা, জিরকন, কার্বন ইত্যাদি, সেইসাথে হালকা প্লাস্টিক সামগ্রী। কিন্তু প্লাস্টিককে অবশ্যই প্লাস্টিকাইজিং উপকরণের সাথে যোগ করতে হবে, যার বেশিরভাগই উচ্চ প্লাস্টিসিটি কাদামাটি, এবং প্লাস্টিকাইজারগুলিও এই কাদামাটির প্লাস্টিকতা উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। প্লাস্টিকাইজারগুলির মধ্যে রয়েছে কার্বক্সিমিথাইল সেলুলোজ, ডেক্সট্রিন, লিগনোসালফোনেট, ইত্যাদি। প্লাস্টিকের জন্য ব্যবহৃত বাইন্ডারগুলির মধ্যে রয়েছে প্লাস্টিক কাদামাটি, ফসফরিক অ্যাসিড, অ্যালুমিনিয়াম ডাইহাইড্রোজেন ফসফেট, অ্যালুমিনিয়াম সালফেট ইত্যাদি। অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড প্লাস্টিক ফসফরিক অ্যাসিড বা ফসফেট রিজার্ভ করার সময় অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড প্লাস্টিকের সাথে ব্যবহার করা হয়। অদ্রবণীয় অ্যালুমিনিয়াম অর্থোফসফেট তৈরি করে এবং কাদা শক্ত করে। তাই অক্সালিক অ্যাসিড, সাইট্রিক অ্যাসিড, অ্যাসিটিলাসেটোন ইত্যাদি প্রিজারভেটিভ যোগ করতে হবে।
নির্মাণ পদ্ধতি সাধারণত ট্যাম্পিং পদ্ধতি বা কম্পন পদ্ধতি গ্রহণ করে। প্লাস্টিক, ধাতু বা সিরামিক নোঙ্গর দিয়ে অবিচ্ছেদ্য চুল্লি আস্তরণের নির্মাণের সময় সজ্জিত করা আবশ্যক। প্লাস্টিক ভিজানোর পিট, গরম করার চুল্লি, বয়লার এবং অন্যান্য তাপীয় সরঞ্জামের আস্তরণ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং গরম করার চুল্লিগুলির জল-ঠান্ডা পাইপগুলি মোড়ানোর জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।
3) বন্দুকের উপাদান
একটি স্প্রেয়ার দিয়ে বন্দুক বা স্প্রে করার জন্য ব্যবহৃত একটি আগুন-প্রতিরোধী মিশ্রণ। বন্দুক চালানোর পদ্ধতি অনুসারে, একে ভেজা বন্দুক (বা স্লারি বন্দুক), আধা শুকনো বন্দুক এবং আগুন (শিখা) বন্দুকের মধ্যে ভাগ করা যায়। ভেজা বন্দুক 20 ~ 40 শতাংশ অগ্নি-প্রতিরোধী পাউডার ধারণকারী কাদা স্প্রে করতে সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে, যা উচ্চ কুয়াশা বিচ্ছুরণ, উচ্চ আনুগত্য হার এবং আরও অভিন্ন পাতলা-স্তর বন্দুক অর্জন করতে পারে। আধা শুষ্ক বন্দুক হল সংকুচিত বায়ু দ্বারা স্প্রে করা অবাধ্য পাউডার ভেজানোর জন্য অগ্রভাগে জল যোগ করা। যোগ করা জলের পরিমাণ 11 ~ 14 শতাংশ, এবং আনুগত্যের হার কম, তাই এটি একটি ঘন স্তরে বন্দুক করা যেতে পারে। ফায়ার বন্দুক ড্রাই বন্দুকের অন্তর্গত। বন্দুকের উপাদান জ্বালানী অক্সিজেন স্প্রে বন্দুকের শিখায় পাঠানো হয়, এবং বন্দুকের উপাদানটি আংশিকভাবে অগ্রভাগের শিখায় গলে যায় এবং ইটের আস্তরণের সাথে সংযুক্ত থাকে।
বন্দুকের উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম সিলিকন, অ্যালুমিনিয়াম সিলিকন জিরকোনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম ক্যালসিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম ক্রোমিয়াম, ইত্যাদি। ব্যবহৃত বাইন্ডারগুলির মধ্যে রয়েছে সোডিয়াম সিলিকেট, ফসফেট, পলিফসফেট, অ্যাসফল্ট, রজন ইত্যাদি। আঠালো, ক্লেবেনেটের হার উন্নত করার জন্য। এবং অন্যান্য additives যোগ করা হয়. বন্দুকের উপকরণের ভাল সিন্টারিং নিশ্চিত করার জন্য, সর্প, খাঁটি অলিভাইন, চুন, অবাধ্য কাদামাটি, আয়রন অক্সাইড ইত্যাদির মতো সিন্টারিং সহায়কগুলিও যোগ করা হয়।
4) আগুন প্রতিরোধী আবরণ
অবাধ্য ইটের আস্তরণে প্রয়োগ করা উপকরণ। বিভিন্ন ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা এবং নির্মাণ পদ্ধতি অনুসারে, আগুন-প্রতিরোধী আবরণ কাদা পেস্ট এবং কাদা আকারে প্রস্তুত করা যেতে পারে। ক্রমাগত ঢালাই টুন্ডিশের জন্য ক্ষারীয় আবরণ প্রস্তুত করার জন্য ফসফেট, পলিফসফেট এবং ম্যাগনেসিয়াম সালফেটের মতো উপাদানগুলির সাথে বাইন্ডারগুলি পরিবর্তিত হয়; কাদামাটি, অ্যালুমিনিয়াম ডাইহাইড্রোজেন ফসফেট, অ্যালুমিনিয়াম ক্রোমিয়াম ফসফেট, জলের গ্লাস ইত্যাদি উচ্চ অ্যালুমিনা আবরণ প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়। আবরণের স্মিয়ারযোগ্যতা উন্নত করার জন্য, প্লাস্টিকাইজারগুলির মতো সংযোজনগুলি সাধারণত যোগ করা হয়। আবরণটি মূলত বিভিন্ন তাপীয় সরঞ্জামের আস্তরণের জন্য বা ইটের আস্তরণের স্থানীয় ক্ষতি মেরামত করার জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
5) ramming উপাদান
খুব কম বা কোন প্লাস্টিসিটি সহ একটি আলগা অবাধ্য উপাদান। উপকরণগুলি হল সিলিসিয়াস, কর্দম, উচ্চ অ্যালুমিনা, কোরান্ডাম, জিরকন, সিলিকন কার্বাইড, কার্বন, ম্যাগনেসিয়াম ইত্যাদি। র্যামিং উপকরণগুলির উপাদান এবং পরিষেবার শর্ত অনুসারে, ঢালা উপকরণের মতো অজৈব বা জৈব বাইন্ডার ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন জল- দ্রবণীয় ডেক্সট্রিন, কার্বক্সিমিথাইল সেলুলোজ, লিগনিন, সালফোনেট, পলিভিনাইল অ্যালকোহল; প্যারাফিন মোম, অ্যাসফল্ট, আলকাতরা, ফেনোলিক রজন, এলোমেলো পলিপ্রোপিলিন, ইত্যাদি জল প্রতিরোধী এবং তাপীয় প্লাস্টিসিটি সহ।
ramming উপাদান জোরপূর্বক ramming নির্মাণ গ্রহণ, কম porosity এবং উচ্চ ঘনত্ব সঙ্গে. অতএব, নিরাকার অবাধ্য উপকরণগুলির মধ্যে, র্যামিং উপাদানটি বিশেষভাবে গলিত চুল্লির আস্তরণের জন্য এবং উচ্চ-তাপমাত্রাযুক্ত ধাতব গলিত বিভিন্ন পাত্রের জন্য উপযুক্ত। যেমন খোলা চুলা এবং বৈদ্যুতিক চুল্লির চুলা, বিভিন্ন ইন্ডাকশন ফার্নেস লাইনিং, ব্লাস্ট ফার্নেস ট্যাপিং, স্টিলের বালতি ইত্যাদি।
6) প্রজেক্টিভ উপাদান
একটি আধা শুকনো কাদা যা একটি প্রজেক্টর দ্বারা প্রক্ষিপ্ত এবং রেখাযুক্ত। এটি প্রধানত অবিচ্ছেদ্য ইস্পাত ড্রামের আস্তরণ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। উপকরণগুলি হল সিলিসিয়াস, মোম পাথর, কাদামাটি, উচ্চ অ্যালুমিনা এবং জিরকন। উচ্চ সিলিকন এবং উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম প্রজেক্টাইল ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
2. নিরাকার অবাধ্য এর প্রয়োগ
1) কাস্টেবল প্রিকাস্ট ব্লকের বৈশিষ্ট্য
কাস্টেবলের প্রিকাস্ট ব্লকটি শুধুমাত্র কম তাপমাত্রায় তাপ চিকিত্সা করা প্রয়োজন। এটি একটি কম-কার্বন এবং সবুজ অবাধ্য এবং অবাধ্য আস্তরণের প্রযুক্তিতে একটি অনন্য প্রযুক্তি। এটি অবাধ্য আস্তরণের পরিষেবা কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে, অবাধ্য উপকরণের ব্যবহার কমাতে পারে, স্থিতিশীল গুণমান এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা থাকতে পারে। আমরা জানি যে কাস্টেবলে ইস্পাত ফাইবার যুক্ত করার উদ্দেশ্য হল কাস্টেবলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করা, ফাটল তৈরি করাকে বাধা দেওয়া বা ফাটল তৈরির সময় তাদের সম্প্রসারণ সীমিত করা। নীচের চিত্রটি ইস্পাত ফাইবার কাস্টেবল দেখায়। ইস্পাত ফাইবার কাস্টেবল প্রিকাস্ট ব্লক বিশেষ প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি করা হয়। প্রক্রিয়া অবস্থান এবং প্রয়োজন অনুযায়ী একটি নির্দিষ্ট আকৃতি তৈরি করুন, এবং demoulding পরে তার কাজের অবস্থা অনুযায়ী তাপ চিকিত্সা পরিচালনা করুন।
